鑄鐵平臺熱處理只能改動灰鑄鐵的基體安排,不能改動片狀石墨的形狀和散布,因而用熱處理來改進灰鑄鐵的機械性能有的局限性?;诣T鐵鑄鐵平臺熱處理具有以下熱門:
1、石墨是穩(wěn)定相,鉗工工作臺溶入奧氏體中的速度很緩慢,一起硅阻止碳在奧氏體中的溶解,因而加熱保溫時刻較長。
2、鑄鐵平臺灰鑄鐵中的含硅量較高,實際上是Fe-C-Si三元合金。試驗平臺硅能減少y想?yún)^(qū),進步A1和A3臨界點,因而加熱溫度需相應進步。而且共析轉(zhuǎn)變不是在恒溫下進行,而是發(fā)生在一個適當寬的溫度范圍內(nèi)。鑄鐵的共析轉(zhuǎn)變溫度常用Ai和A1來表明焊接平臺。
3、石墨是熱不良導體,鑄件中很多石墨的存在,機床鑄件減低了鑄鐵平臺的導熱性。因而,加熱和冷卻速度不宜過快,避免增大鑄件變形和開裂的傾向。鑄鐵平臺/平板的熱處理辦法有內(nèi)應力退火,白口的石墨化退火,進步鑄件硬度和性的淬火和回火,壓力機墊板進步鑄件強度、塑性的正火等。
泊頭市國晟機械設備制造有限公司鑄鐵平板生產(chǎn)工藝:制定鑄造工藝:檢驗→造型→檢驗→合箱→澆注→清理→檢驗→次去應力退火→劃線→粗加工→ 次去應力退火(或震動時效)數(shù)控等高墊板→人工研磨→人工鏟刮→計量檢驗→劃線→精加工→鑄鐵平臺檢驗→防銹處理→包裝→入庫。
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