鑄鐵平臺床身鑄件選用 細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,的配比, 高的抗拉抗彎強(qiáng)度,使您購置無后顧之憂。
1.床身鑄件造型的優(yōu)點(diǎn)
?。?)床身鑄件尺寸 ,鉗工工作臺表面光潔。
(2)床身鑄件重量比普通造型方法減輕10%,且重量均勻一致。試驗(yàn)平臺鑄鋼件的重量偏差由普通機(jī)器造型的3%~5%降低為1%~2%;床身鑄件的重量偏差由原來的1.5%降低到1%.另外,焊接平臺由于可以減少
加工余量,節(jié)約金屬也節(jié)約加工工時(shí)。
?。?)壓實(shí)緊砂的工藝簡單,機(jī)床鑄件易于實(shí)現(xiàn)自動化造型,生產(chǎn)。
?。?)降低勞動強(qiáng)度,勞動條件。很大一部分鑄件,壓力機(jī)墊板皮帶輪可采用單純壓實(shí)緊砂造型方法,噪音小。
(5)砂型緊實(shí)度高,蓄熱系數(shù)高,數(shù)控等高墊板也加快了金屬凝固,鑄件內(nèi)的質(zhì)量,金相組織 為致密,力學(xué)性能有所提高。
?。?)高壓造型有較大的適應(yīng)性,鑄鐵平臺能制造復(fù)雜,較大的鑄件。
2.床身鑄件高壓造型缺點(diǎn)
?。?)設(shè)備投資大、鉗工工作臺結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大,多采用液壓傳動。為了提高機(jī)器效率一般是主機(jī),輔機(jī)配套組成流水線。
(2)要求工藝裝備,剛性大,試驗(yàn)平臺因而費(fèi)用高。
?。?)要求較高的設(shè)備維修和保養(yǎng)能力。
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