鑄鐵平臺大型機(jī)床床身鑄件采用砂型鑄造原因

發(fā)布時間：2018-11-21

　　鑄鐵平臺大型機(jī)床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鉗工工作臺粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，大型床身鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)試驗(yàn)平臺。

　　大型機(jī)床床身鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造,實(shí)型鑄造,高牌號鑄造等，例如大型機(jī)床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。焊接平臺鑄件材質(zhì)：HT200-350可承接單件60噸左右的鑄件，也可應(yīng)客戶用途來設(shè)計(jì)制作。

　　大型機(jī)床床身鑄件之所以采用樹脂砂型鑄造是因?yàn)闃渲靶蛣偠群?機(jī)床鑄件澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造.實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化壓力機(jī)墊板,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.

　　大型機(jī)床床身鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，數(shù)控等高墊板而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是鑄鐵平臺和機(jī)床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。

　　大型機(jī)床床身鑄件作為一種大型鑄件   要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床床身鑄件，床身立柱，鑄鐵平臺機(jī)床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機(jī)床床身鑄件回火時應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。焊接平臺應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。