鑄鐵平臺(tái)的重量偏差及其硬度檢測(cè)

發(fā)布時(shí)間：2018-12-26

　　鑄鐵平臺(tái)是經(jīng)過(guò)消失模一體澆注成的，這種生產(chǎn)方式難免會(huì)出現(xiàn)重量上的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量一般不得逾越10%，逾越10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵平板做進(jìn)一步的斷定來(lái)確定此鑄鐵平板是否或許投入使用。造成這種重量誤差的原因有兩個(gè)：1，消失模的材質(zhì)不好，密度等因素不達(dá)標(biāo)。2，鉗工工作臺(tái)在沙坑造型的時(shí)候舂砂不緊，造成澆筑時(shí)漲箱。在機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)里規(guī)定，鑄鐵平板這種鑄件理論的重量公差在3%左右。

　　我們生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)一般采用強(qiáng)度較高的鑄鐵作為材質(zhì)，由于鑄鐵裝配平臺(tái)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備等的裝配，因此鑄鐵裝配平臺(tái)磨損速度要比鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)和劃線鑄鐵平臺(tái)快的多，那么裝配平臺(tái)的性能在   程度上決定著它的使用壽命。為了使裝配平臺(tái)的使用壽命   ，對(duì)裝配平臺(tái)進(jìn)行時(shí)效處理是其生產(chǎn)過(guò)程中試驗(yàn)平臺(tái)的一項(xiàng)。

　　鑄鐵平臺(tái)的硬度是多少，又改如何檢測(cè)呢，其實(shí)檢測(cè)鑄鐵平臺(tái)鑄件的硬度可以使我們充分的掌握自己產(chǎn)品的質(zhì)量，為以后的生產(chǎn)增加生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)主要從三個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)：

　　1，洛氏硬度:HRA主要用于試件,測(cè)定于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）焊接平臺(tái)淬火或回火后的硬度測(cè)定,測(cè)定范圍HRC20~67。

　　2，維氏硬度:用來(lái)測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來(lái)測(cè)定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

　　3，布氏硬度:主要用來(lái)測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測(cè)定范圍≯HB450。

　　對(duì)于鑄鐵平臺(tái)度的要求沒(méi)有檢驗(yàn)平臺(tái)和劃線平臺(tái)那么高，它主要用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備、船舶機(jī)械等的裝配以及調(diào)試工作，一般的裝配平臺(tái)表面會(huì)帶有T型槽，可以用來(lái)固定機(jī)械設(shè)備、機(jī)械部件等，機(jī)床鑄件方便裝配。