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鑄鐵平臺(tái)機(jī)床鑄件的熱處理介紹

發(fā)布時(shí)間:2019-04-11
鑄鐵平臺(tái)機(jī)床鑄件作為一種大型鑄件 要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)..

  鑄鐵平臺(tái)機(jī)床鑄件作為一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,鉗工工作臺(tái)而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。

  為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、試驗(yàn)平臺(tái)物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,機(jī)床鑄件所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。

  整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,焊接平臺(tái)以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

  熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,   退火等。退火的目的:壓力機(jī)墊板主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

  退火和等溫退火

  退火又稱重結(jié)晶退火,數(shù)控等高墊板一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

  球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(鑄鐵平臺(tái)如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

  去應(yīng)力退火

  去應(yīng)力退火又稱低溫退火鉗工工作臺(tái)(或高溫回火),這種退火主要用來鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予,將會(huì)引起鋼件在   時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋試驗(yàn)平臺(tái)。


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