1、經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件,涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗,確保表面的油污和其他污物。
2、底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?,稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。
3、機(jī)床床身涂裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查,對(duì)表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整,表面的污物要清理干凈。
4、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨,為防止機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹,需要采用防銹水進(jìn)行打磨。
5、填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑,使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
6、到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?,需要噴涂過氯乙烯,底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素有很多,
是機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。要有合理的鑄造工藝。
根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得。鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、溶劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程正確實(shí)施。
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