國(guó)晟鑄鐵平臺(tái)床身鑄件的澆注工藝

發(fā)布時(shí)間：2018-06-09

　　鑄鐵平臺(tái)床身鑄件材質(zhì)均為   細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，   高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。床身鑄件   流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到   小度。鉗工工作臺(tái)使用   趨于穩(wěn)定。

　　實(shí)型鑄造主要以澆注床身鑄件,大型灰鐵鑄件及球墨鑄件為多。試驗(yàn)平臺(tái)根據(jù)床身鑄件結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度及壁厚差異，靈活設(shè)置澆注系統(tǒng)。焊接平臺(tái)通常采用底注式或階梯式澆注系統(tǒng)，它可使金屬液流動(dòng)均勻，避免死角、平穩(wěn)充型、熱場(chǎng)分布均勻，已引導(dǎo)殘?jiān)∪朊翱?。要?shí)現(xiàn)均衡凝固原則，機(jī)床鑄件大多采用暗冒口離開熱節(jié)，但不遠(yuǎn)離熱節(jié)和居高臨下的放置原則，并起到局部區(qū)域的集渣、透氣的作用。澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道、橫澆道、直澆道截面面積要比普通砂型大20﹪-30﹪，便于裂解ESP模樣和充型壓力機(jī)墊板。

　　實(shí)型鑄造澆注床身鑄件澆注溫度要比普通砂型高30-50℃，數(shù)控等高墊板薄壁球墨鑄件可以提高80﹪。

　　澆注速度，鑄鐵平臺(tái)流股采用一慢一塊、切記流股中斷，快澆注是切不可使?jié)部诒庖纭?/p>

　　澆注時(shí)間根據(jù)床身鑄件大小、形狀結(jié)構(gòu)、焊接平臺(tái)砂箱的放置（平放、斜放）而定。

　　澆注時(shí)的環(huán)境保護(hù)，機(jī)床鑄件由于ESP模樣和呋喃樹脂自硬砂在高溫金屬液作用下裂解、汽化、產(chǎn)生大量黑煙和刺激的廢氣，惡化了鑄造車間工作環(huán)境，尤其是將砂箱頂面及周邊出氣孔點(diǎn)燃物廢氣燃燒產(chǎn)生細(xì)小黑煙(即泡沫燃燒)彌漫車間，故   采用吸排風(fēng)扇將其吸入廢氣凈化裝置或?qū)U氣導(dǎo)入二級(jí)水池。