劃線鑄鐵平臺的狀態(tài)調(diào)整與使用方法

發(fā)布時間：2018-10-16

　　劃線鑄鐵平臺的狀態(tài)調(diào)整與使用方法：

　　在生產(chǎn)中，為了劃線鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把劃線鑄鐵平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持   時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平板的質(zhì)量。后來逐漸形成了以工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，機(jī)械性能為目的的時效處理。

　　為延長使用壽命，鉗工工作臺使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是劃線鑄鐵平臺的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。劃線鑄鐵平臺材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了不同的刮研，試驗(yàn)平臺不同接觸面積確切的磨損狀況。劃線鑄鐵平臺的防銹問題也是一個讓人非常頭疼的一個問題。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕平臺，焊接平臺會在金屬表面留下汗水。

　　劃線鑄鐵平臺是劃線的主要基準(zhǔn)工具，其安放要平穩(wěn)牢固，上面應(yīng)保持水平。劃線平臺的平面各處要均勻使用，以免局部磨凹，機(jī)床鑄件其表面不準(zhǔn)碰撞也不準(zhǔn)敲擊，且要經(jīng)常保持清潔。劃線平臺長期不用時，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。

　　使用劃線鑄鐵平臺所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據(jù)，所劃的基準(zhǔn)點(diǎn)或線是毛坯或工件安裝時的標(biāo)記或校正線；壓力機(jī)墊板借劃線來檢查毛坯或工件的尺寸和形狀，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件報(bào)廢，因此對劃線的要求是：尺寸   、位置   、線條清晰、沖眼均勻。劃線精0.25mm~0.5mm之間，劃線精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)控等高墊板。

　　劃線鑄鐵平板澆注時位置的選擇對鑄件質(zhì)量、造型方法、砂箱尺寸、鑄鐵平板，鑄鐵平臺加工余量等都有著很大的影響。鑄鐵平臺所以在選定澆注位置時應(yīng)以鑄件質(zhì)量為主，一般應(yīng)注意下面的幾個原則：對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。

　　由于泥芯較長，剛度不夠，焊接平臺在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生如圖虛線所示的彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。它將劃線鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，機(jī)床鑄件使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔?。對于一些需要補(bǔ)縮的鑄件，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。