鑄鐵平臺在加工過程中的要注意的問題

發(fā)布時間：2019-02-23

　　為了能夠鑄鐵平臺的質(zhì)量，在加工的時候好注意很多問題。在加工的時候我們應(yīng)該配合相應(yīng)的機床進行加工，并且機床調(diào)整，刀具選擇，鑄鐵平臺和裝卡三個方面控制好：

　　根據(jù)鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，鉗工工作臺將橫梁的高度調(diào)到適當?shù)奈恢?。將兩個側(cè)刀架的高度調(diào)到適宜刨削平板兩側(cè)面的位置。

　　因鑄鐵平臺的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調(diào)整行程長短，并要求在工作行程開始時能使刀具低速切入平板，在工作行程結(jié)束時能使刀具低速切出鑄鐵平板試驗平臺。

　　2、刀具的選擇

　　平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。鑄鐵平臺

　　3、鑄鐵平臺的裝夾：焊接平臺鑄鐵平板的夾緊方法應(yīng)按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。機床鑄件鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側(cè)鑄鐵平臺面與工作臺的兩側(cè)面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平板的側(cè)面使其與工作臺側(cè)面大致平行。粗加工時，壓力機墊板因為鑄鐵平板的底面是毛坯面(粗基準)，為了便鑄鐵平臺于找正鑄鐵鑄鐵平臺平板的加工平面與工作臺面平行，以及保護工作臺面，應(yīng)在鑄鐵平板的四個角上放置等高的墊鐵，應(yīng)使平板四個角位于同一平面數(shù)控等高墊板。