鑄鐵平臺床身鑄件為什么要實行時效處理

發(fā)布時間：2019-04-01

　　公司鑄鐵平臺在進(jìn)行機(jī)床床身鑄造時，由于機(jī)床鑄件設(shè)計形狀、壁厚、冷卻速度的不同，會在機(jī)床鑄件，特別是大型機(jī)床鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力。鉗工工作臺這種應(yīng)力不及予以，會使鑄件在隨后的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋，為了鑄件殘余的鑄造應(yīng)力，應(yīng)當(dāng)采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造。

　　試驗平臺床身鑄件鑄造過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，為鑄件變形或斷裂，在易變形部位應(yīng)加入支撐筋；專人值守回火爐溫度計，合理控制溫度，防止溫度過高或過低對床身鑄件產(chǎn)生影響。

　　焊接平臺床身鑄件鑄造方法的原則：

　　1、采用砂型鑄造。砂型鑄造的成本低、工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)砂型不能滿足要求時可以及時換新的型號機(jī)床鑄件。

　　2、鑄造方法和生產(chǎn)批量相應(yīng)成比例。根據(jù)設(shè)備和模具的價格成本，合理運(yùn)用鑄造方法來決定產(chǎn)品的生產(chǎn)量。

　　3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。壓力機(jī)墊板企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)條件合理選擇產(chǎn)品。

　　床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過時效處理才能提高自身的使用性能，內(nèi)在質(zhì)量。除了合理選用材料和各種成形工藝外，數(shù)控等高墊板熱處理工藝是不可少的。通過熱處理工藝改變鑄件表面的化學(xué)成分，內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)，賦予或鑄件的使用性能，從而使床身鑄件有所具備的力學(xué)性能、鑄鐵平臺物理性能和化學(xué)性能。而且，熱處理一般不會改變鑄件的形狀和整體的化學(xué)成分。