鑄鐵平臺(tái)鑄造配料工藝,質(zhì)量控制主要內(nèi)容介紹

發(fā)布時(shí)間：2018-04-12

　　顧客要的不是便宜，要的是感覺占了便宜。

　　不要與顧客爭(zhēng)論價(jià)格，要與顧客討論價(jià)值。

　　沒有不對(duì)的客戶，只有不夠好的服務(wù)。

　　沒有的產(chǎn)品，只有   合適的產(chǎn)品。

　　沒有賣不出的貨，只有賣不出貨的人。

　　成功不是因?yàn)榭?，而是因?yàn)橛蟹椒ā?/p>

　　（1）、在鑄鐵平臺(tái)鑄造錢根據(jù)沖天爐熔化配料單進(jìn)行計(jì)量后上料。

　　（2）、劃線平板的原材料：化學(xué)成分純凈的生鐵，廢鋼，回爐料，重稀土孕育劑，純銅。

　　輔料：硅鐵，錳鐵，脫硫劑，低硫低磷級(jí)鑄造焦炭等。

　?。?）、原材料配比：80%生鐵，10%廢鋼，回爐料，硅、錳含量通過低硫低磷的硅鐵錳鐵來調(diào)整。

　?。?）、劃線平板（劃線平臺(tái)）的原鐵水成分控制范圍：S＜0.12%，C：3.6-3.8%，Si：1.2-1.6%，Mn：0.5-0.6%，P≤0.13。

　?。?）、鐵與炭比例： 6:1。

　　造型及澆鑄：鉗工工作臺(tái)采用樹脂砂消失模造型，型腔規(guī)整，干模不易出現(xiàn)氣孔、砂眼等缺陷。暖風(fēng)爐鐵水溫度1300℃以上。

　　（1）、劃線平板鑄造需選用低硫的鑄造焦炭。

　?。?）、原材料、焦炭等按配比入爐、此過程嚴(yán)格按配料單執(zhí)行。

　?。?）、使用熱電偶測(cè)量鐵水出爐溫度高于1300℃。

　?。?）、孕育處理：試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)在鐵槽內(nèi)沖進(jìn)鐵水包后攪拌均勻。

　?。?）、孕育后的鐵水覆蓋除渣劑，攪拌后扒渣1-2次。

　?。?）、澆注鑄件溫度不低于1200℃，為鑄件強(qiáng)度采用二次孕育及爐前沖銅。

　?。?）、劃線平板（劃線平臺(tái)）的鑄件澆鑄完畢后采用自然冷卻方式，72小時(shí)后進(jìn)行打箱。

　?。?）、清砂后進(jìn)行鑄件的外形尺寸及缺陷檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。

　　劃線平板的設(shè)計(jì)程序的質(zhì)量控制：焊接平臺(tái)   先劃線平板的設(shè)計(jì)和的質(zhì)量是形成產(chǎn)品的   要環(huán)節(jié)，為劃線平板產(chǎn)品質(zhì)量和適用性進(jìn)行方案論證，對(duì)劃線平板的質(zhì)量概念的轉(zhuǎn)換和規(guī)范質(zhì)量的構(gòu)成實(shí)施嚴(yán)格的控制；

　　劃線平板產(chǎn)品的工藝方案質(zhì)量控制；整個(gè)劃線平板的制造過程質(zhì)量控制；機(jī)床鑄件關(guān)于毛坯鑄件和平臺(tái)成品檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制；對(duì)于劃線平板臺(tái)配件的采購(gòu)和外協(xié)質(zhì)量控制；劃線平板的鑄造和機(jī)加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員執(zhí)行工藝紀(jì)律自查和工序檢查；劃線平板成品產(chǎn)品   檢驗(yàn)控制，做到出廠   檢驗(yàn)合格，符合圖紙和具體的安裝使用要求。

　　油漆工序須遵守公司油漆守則和行業(yè)油漆標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平臺(tái)達(dá)到其質(zhì)量要求，填寫好質(zhì)量控制卡，油漆前的處理、批膩、噴漆等工序須經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收簽章才準(zhǔn)進(jìn)入程序，終噴漆   達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)公司監(jiān)督人員驗(yàn)收簽字裝箱。

　　快樂是春天的鮮花，夏天的綠蔭，秋天的野果，冬天的漫天飛雪。