床身鑄件生產(chǎn)鑄鐵平臺時鑄造應(yīng)力出現(xiàn)的原因及解決方式

發(fā)布時間：2018-05-09

　　鑄鐵平臺在鑄造床身鑄件時您是否遇到過裂紋情況的出現(xiàn)？主要是由哪些原因引起的呢？這都是因?yàn)楫?dāng)鑄造內(nèi)應(yīng)力超過其材質(zhì)的強(qiáng)度   時，就會出現(xiàn)裂紋。

　　鉗工工作臺大家要知道床身鑄件出現(xiàn)裂紋是嚴(yán)重的鑄造缺陷，   設(shè)法防止。裂紋按形成的溫度范圍分為熱裂和冷裂兩種。

　　對于熱裂一般是在凝固末期，金屬處于固相線附近的高溫時形成的。其形狀特征是裂縫短，縫隙寬，形狀曲折，縫內(nèi)呈氧化顏色。床身鑄件/機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)不合理，合金收縮大，型（芯）砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發(fā)熱裂。試驗(yàn)平臺鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性，使熱裂傾向增大。

　　熱裂的防止   去合理地調(diào)整合金成分，嚴(yán)格控制鋼和鐵中的硫、磷含量，合理地設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時凝固的原則和型（芯）砂的退讓性，焊接平臺都是防止熱裂的措施。

　　對于床身鑄件冷裂的產(chǎn)生：

　　冷裂是床身機(jī)床鑄件冷卻到低溫處于彈性狀態(tài)時所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力的總和，如果大于該溫度下合金的強(qiáng)度，則產(chǎn)生冷裂。冷裂是在較低溫度下形成的，其裂縫細(xì)小，呈連續(xù)直線狀，縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧化色。壁厚差別大、形狀復(fù)雜的鑄件，尤其是大而薄的鑄件易于發(fā)生冷裂。

　　鑄鐵平臺冷裂這樣去防止凡是減小床身鑄件鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。鋼和鑄鐵中的磷能顯著降低合金的沖擊韌性，增加脆性，容易產(chǎn)生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中   嚴(yán)格加以限制。