如何避免鑄鐵平臺受損

發(fā)布時間：2018-08-24

　　鑄鐵平臺表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。鉗工工作臺“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平，出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，定于各種模板上，便于提高勞動生產(chǎn)率。

　　使用前用無腐蝕性汽油，試驗(yàn)平臺將鉗工平臺工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋紙，置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。使用過程中，焊接平臺要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量   不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用機(jī)床鑄件。

　　鑄鐵平板壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平板壓砂效果，注意以下幾點(diǎn):

　　1、壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈壓力機(jī)墊板;

　　2、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平板發(fā)熱而導(dǎo)致平板變形。

　　3、鑄鐵平板壓不進(jìn)砂時可以在平板上加重量數(shù)控等高墊板;

　　4、研磨時鑄鐵平板要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數(shù)要相等;