機床鑄件成形原理:
鑄鐵平臺機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化,使其具有流動性,然后澆入到具有 形狀的鑄型型腔中,在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔,冷卻并凝固成機床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法鉗工工作臺。
機床鑄件工藝特點:
機床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機床鑄件等)試驗平臺的零件毛坯,機床鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比,機床鑄件工藝具有以下特點:
1)機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、焊接平臺鈦合金、鋅合金和各種合金材料;機床鑄件可以小至幾克,大到數(shù)百噸;機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右;機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2)機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯,機床鑄件特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3)機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,既節(jié)約金屬材料,壓力機墊板又省切削加工工時。
4)機床鑄件一般使用的原材料來源廣、機床鑄件成本低。
5)機床鑄件工藝靈活,,既可以手工生產(chǎn),數(shù)控等高墊板也可以機械化生產(chǎn)。
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