鑄鐵平臺球墨鑄鐵件的焊接加工工藝常見的有氣焊和電弧焊，   主要說下氣焊加工工藝。

　　1)焊接前將鑄件整個或局部預熱至600-700℃，鉗工工作臺將缺陷部位置于平焊位置。

　　2)用中性焰熔化缺陷，同時用焊絲將缺陷中的夾雜物   干凈至露出清潔的金屬液面為止。

　　3)用右焊法施焊，采用中性焰，試驗平臺焊炬與焊件間的夾角為45-50°，填滿缺陷使之稍高于母材表面。

　　4)施焊過程要避免火焰離開熔池，使熔池始終保持足夠的溫度，亦不要使焰心接觸熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。

　　5)焊補時焊絲與焊炬配合擺動，使焊件受熱均勻，焊接平臺并經(jīng)常用焊條在熔池中輕輕攪動，不斷填加焊粉，使氣體、夾渣浮出。

　　6)焊補較大的缺陷或較長的焊縫時，采用連續(xù)分段堆焊，每次焊補面積約控制在50mm×40mm以內(nèi)，焊補長度控制在約80 mm以內(nèi)，缺陷的焊補   一次完成。

　　7)焊補結(jié)束后用焊炬火焰沿焊縫和母材的交界處加熱1min，機床鑄件并繼續(xù)加熱焊縫區(qū)及四周，使其級冷至600℃以下。

　　球墨鑄鐵件氣焊加工結(jié)束時檢查焊補處，如發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔

　　等缺陷應(yīng)去除干凈重新焊補。焊補好的球墨鑄鐵件需進行熱處理。

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