鑄鐵平臺的平面度條件和使用鑒定要求

發(fā)布時間：2019-02-06

　　鑄鐵平臺按用途可以分為以下幾類：檢驗(yàn)鑄鐵平板，焊接鑄鐵平板，劃線鑄鐵平板，裝配鑄鐵平板等。其中檢驗(yàn)鑄鐵平板對精度要求較高，鉚焊鑄鐵平板對精度要求   低，實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板一般是拼接使用，鉗工工作臺如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平板選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平板中要求   高的。一般鑄鐵平板的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平板工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平板精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，試驗(yàn)平臺鑄鐵平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平板的使用壽命，工作質(zhì)量。

　　鑄鐵平板   要有   的平面度，要想有   的平面度   具備一以下幾個條件：

　　一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，焊接平臺側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　二、材質(zhì)要求：鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

　　三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　四、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，機(jī)床鑄件由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在   上已普遍使用。

　　五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于平臺本身的硬度。

　　六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平板加工過程中是壓力機(jī)墊板重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍數(shù)控等高墊板。