鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)優(yōu)質(zhì)特性

發(fā)布時(shí)間：2019-02-09

　　1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。鉗工工作臺(tái)在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象試驗(yàn)平臺(tái)。

　　5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

　　7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均焊接平臺(tái)偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

　　8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　鑄鐵平板一致認(rèn)為除具有普通的性能外，還有別具一格的特性:

　　1、鑄鐵平板，切削足而，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時(shí)感覺流暢。

　　2、容易量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮機(jī)床鑄件。

　　3、用較簡(jiǎn)單的方法即可使鑄鐵平板上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過使用后仍容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、航天航空、輪船制造、環(huán)保設(shè)備、等各個(gè)壓力機(jī)墊板。