鑄鐵平臺鑄造節(jié)能生產(chǎn)，需要注意哪些？

發(fā)布時間：2018-06-23

　　1、鑄鐵平臺采用優(yōu)化設(shè)計及優(yōu)化工藝提高鑄鐵平板鑄件的工藝出品率。在鑄件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

　　2、鉗工工作臺采用高緊實度鑄鐵平板的造型機以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，試驗平臺加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。

　　3、采用節(jié)能的工藝流程，焊接平臺鑄鐵平板合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取的孕育方案，機床鑄件在鑄態(tài)就鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應(yīng)力熱時效工藝。

　　4、壓力機墊板節(jié)約鑄鐵平板生產(chǎn)材料，努力回用。因為任何材料的生產(chǎn)都需要耗能。

　　5、鑄鐵平板鑄造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，也即每個鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。因為企業(yè)產(chǎn)量大，熔爐的工作時間就長，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少數(shù)控等高墊板。

　　6、提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產(chǎn)5000t的鑄造廠，廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t鑄件，按每噸能耗400kg計算，一年能節(jié)約20t標煤，也即每噸鑄件降低了4kg的能耗。

　　歲末，鑄鐵平臺感恩一路幫助過我們的所有人：每個人來到世上，會有很多的人陪我們走過一段又一段的路程！他們或是愛人，或是親人，或是朋友，或是同事，或是陌生人，焊接平臺或是指引我們的人，愛我們的人，跟我們斗嘴的人，與我們爭鋒相對的人，各種各樣的人，也正是他們，組成了我們的一生。

　　繁華歷盡，機床鑄件方知平凡是真！歷經(jīng)滄桑，終于與人生相遇！那顆滿懷感恩，慶幸和祝福的心，是在醉心生命的美麗。細數(shù)的甜蜜，止不住的幸運，停不下的幸福氣息。