對于新買的泊頭劃線鑄鐵平臺如何進(jìn)行檢驗(yàn):
鑄鐵平臺使用廠家對于新買的泊頭劃線鑄鐵平臺,都會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),那么一般要進(jìn)行哪幾個(gè)方面的檢驗(yàn)?zāi)?,下面就給大家介紹一下:
首先是泊頭劃線鑄鐵平臺外觀:
1.泊頭劃線鑄鐵平臺有制造單位(或廠標(biāo))、鉗工工作臺產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、編號等標(biāo)志。
2.泊頭劃線鑄鐵平臺應(yīng)有三個(gè)主支承點(diǎn),支承點(diǎn)位置符合 小變形原則,一般取在平板邊長的2/9處。試驗(yàn)平臺尺寸大于1000mm×1000mm的檢驗(yàn)平板應(yīng)增加輔助支承點(diǎn)。
3.泊頭劃線鑄鐵平臺應(yīng) 型砂且平整,無銳邊毛刺,涂漆牢固。
泊頭劃線鑄鐵平臺表面質(zhì)量:焊接平臺劃線鑄鐵平臺工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的劃線鑄鐵平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。平板工作面上,機(jī)床鑄件直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),砂孔之間的距離不小于80mm。檢驗(yàn)平板(檢驗(yàn)平臺)應(yīng)無磁。
還有就是泊頭劃線鑄鐵平臺技術(shù)方面,壓力機(jī)墊板當(dāng)然需要的技術(shù)人員來進(jìn)行:
泊頭劃線鑄鐵平臺采用鏟刮工藝:人工鏟刮在平臺加工過程中是 重要的工藝,它決定了平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。數(shù)控等高墊板0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍鑄鐵平臺。
泊頭劃線鑄鐵平板的安裝調(diào)試同樣需要人員操作:焊接平臺一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮機(jī)床鑄件。
泊頭劃線鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕拿輕放,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)平臺的面積。
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