鑄鐵平臺供應(yīng)商教你鑄造方法選擇和內(nèi)應(yīng)力消除方法

發(fā)布時間：2018-12-07

　　劃線鑄鐵平臺的鑄造方法不止一種，所以具體要選擇哪種方法，還要根據(jù)具體的實際情況而定，下面就給大家簡單介紹一下這幾種方法。

　　1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、鉗工工作臺生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸試驗平臺。

　　2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

　　3、造型方法應(yīng)適合工廠條件焊接平臺。例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、機床鑄件生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。

　　4、要兼顧鑄件的精度要求和成本。

　　劃線鑄鐵平臺鑄件由于外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。壓力機墊板下面我們就來了解一下它的辦法：

　　1、合理地設(shè)計機床鑄件的結(jié)構(gòu)。

　　劃線鑄鐵平臺鑄件的形狀愈復(fù)雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應(yīng)力愈大。因此，在設(shè)計機床鑄件時應(yīng)盡量使鑄件形狀簡單、數(shù)控等高墊板對稱、壁厚均勻。

　　2、采用同時凝固的工藝。

　　所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使劃線鑄鐵平臺鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進(jìn)行凝固。因各部分溫差小，不易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱裂，鑄件變形小。設(shè)法鑄型、型芯的退讓性，合理設(shè)置澆冒口等。同時凝固的示意圖，鑄鐵平臺該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設(shè)薄壁處。

　　3、時效處理是鑄造應(yīng)力的措施。

　　時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將劃線鑄鐵平板鑄件置于露天場地半年以上，讓其內(nèi)應(yīng)力。熱時效(人工時效)又稱去應(yīng)力退火，焊接平臺是將鑄件加熱到550-650℃，保溫2-4h，隨爐冷卻至150-200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10-60ndn，以鑄件中的殘留應(yīng)力。