鑄鐵平臺配重鐵的實(shí)型鑄造方法及種類選擇

發(fā)布時(shí)間：2018-12-12

　　鑄鐵平臺配重鐵的種類很多，不同種類可以用在不同的，并充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重鐵也不于應(yīng)用在大型機(jī)械設(shè)備上同時(shí)也廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)里，比如用在工程機(jī)械中，鉗工工作臺例如挖掘機(jī)配重鐵、叉車配重鐵、裝載機(jī)配重鐵、起重機(jī)配重鐵、電梯的配重塊，吊車的配重塊，這些配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定，有的則是為了彌補(bǔ)產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量的作用。同時(shí)這些應(yīng)用配重鐵有時(shí)也是一種   合理的設(shè)計(jì)選擇和   經(jīng)濟(jì)的方法應(yīng)用試驗(yàn)平臺。

　　配重鐵實(shí)型鑄造的方法一般采用遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造，但尺寸卻可大于熔模鑄造。

　　焊接平臺各種形狀復(fù)雜配重鐵鑄件的模樣均可采用泡沫塑料模粘合，成形為整體，減少了加工裝配時(shí)間，可降低鑄件成本10%～30%，也為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供充分的自由度。簡化了配重鐵鑄件生產(chǎn)工序，縮短了生產(chǎn)周期，使造型效率比砂型鑄造提高2~5倍。

　　但是實(shí)型鑄造的模樣只能使用一次，機(jī)床鑄件且泡沫塑料的密度小、強(qiáng)度低，模樣易變形，影響鑄件尺寸精度。澆鑄時(shí)模樣產(chǎn)生的氣體污染環(huán)境。

　　配重鐵在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往配重塊的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，配重鐵的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，壓力機(jī)墊板要對配重鐵的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此配重鐵是否可以投入使用。

　　不同材質(zhì)的配重鐵都有不同的特點(diǎn)與定位的，不同產(chǎn)品可以選擇不同材質(zhì)的配重鐵，比重要求特別大的可以選擇鑄鐵配重塊，比重大，當(dāng)然價(jià)格也高，用戶可以根據(jù)自己的需求選擇合適的配重鐵數(shù)控等高墊板。