鑄鐵平臺加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具對正孔，并使刀具轉(zhuǎn)動(主運動)。鏜床床身主要是用作鏜床的工作臺，材質(zhì)為鑄 鐵，鏜床是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鉗工工作臺鏜刀或工件的移動為進給運動。鏜床的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床床身是大型箱體零 件加工的主要設(shè)備。

　　(1) 臥式鏜床：試驗平臺是鏜床床身中應(yīng)用   廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直 徑。

　　(2) 坐標(biāo)鏜床：坐標(biāo)鏜床是機床的一種。焊接平臺它的結(jié)構(gòu)特點是有坐標(biāo)位置的測量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。

　　1、 底座、機身、工作臺、機床鑄件中滑座等主要構(gòu)件均采用材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，機床長期使用的穩(wěn)定性。

　　2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，壓力機墊板銑頭為大功率變頻調(diào)速銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。

　　3、主軸箱可手動、數(shù)控等高墊板機動上下升降完成機動進給和移動，操作方便、。

　　4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，鑄鐵平臺能滿足不同的加工要求；進給可使工件到達加工位置，縮短非加工時間。

　　5、 工作臺X向行程可達1000mm，焊接平臺拓展了機床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提，延長機床的使用壽命。

　　6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，機床鑄件減小機床的磨損，機床的   運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

　　7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀

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