鑄鐵平臺在灰鐵鑄件加工中，一些形狀復(fù)雜的大型鑄件容易產(chǎn)生冷裂。有些冷裂紋在打箱清理后即能發(fā)現(xiàn)，有些在水爆清砂后發(fā)現(xiàn)，有些則是因鑄件內(nèi)部有很大的殘余應(yīng)力，在清理和搬運時受到震擊形成的。在灰鐵鑄件加工中出現(xiàn)冷裂問題的原因：

　　鑄件壁厚相差懸殊，薄厚壁之間沒有過渡，突然變化，致使冷卻速度差別大，收縮不一致，造成鑄件局部應(yīng)力集中；金屬液中含磷量高，增加了脆性；鑄件內(nèi)部的殘留應(yīng)力大，受到機械作用力時而開裂。

　　防止方法。力求鑄件壁厚均勻，使鑄件各部分的冷卻速度盡量趨于一致；盡量不使鑄件收縮受阻；提高合金的熔煉質(zhì)量，減少元素和非金屬夾雜物；提高型、芯砂的質(zhì)量，砂型、砂芯的退讓性；延長鑄件開箱時間，使鑄件在型內(nèi)緩慢冷卻；對鑄件進行時效處理，減少殘余應(yīng)力。

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